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全自动薯片生产线
编辑：无锡金土豆食品机械厂 发布时间：2020-04-30
工厂采用自动薯片生产线，主要过程分为：清洗脱皮→切片/丝→浸烫→脱水→油炸→脱油→拌料→冷却→包装。将去皮和干净的马铃薯连续放入进气口，薯片生产线生产的薯片将自动切出，冲洗线：切屑、切屑、淀粉和烫漂线：烫马铃薯片，加入ADDI。风冷脱水机：将土豆片表面烫漂后的水进行干炸，炒油炸线：炸马铃薯片。一般来说，根据薯片生产线的使用情况、工作环境、技术性能和输送材料的种类等，为了满足各种工作条件，除了更常见的带式输送机外，还有多种新型SP。带式输送机主要有：大倾角带式机、深沟带式机、压带式机、管带式、气垫带式、平面转弯带式、线摩擦式、波浪形边缘输送带式输送机。Y等，可以细化，还有多种分类方法。
首先将作为原料的土豆送去剥皮机进行去皮清洗，其工作原理是：利用剥皮机缸体类似砂纸的内壁，机器转动时，土豆就会飞向缸体内壁，从而实现土豆的去皮及清洗。
清洗后的土豆被输送到蒸汽去皮机或机械去皮机。然后进入第二个清洗机，冲洗土豆表面剩下的土豆糊淀粉。洗完后，把土豆运到试验台，以实现土豆的手工分类和整理。
带式输送机将土豆剥皮后再切到切片机上。土豆被切成需要的薄片。用水冲洗淀粉。
洗完土豆片后，把土豆片送到烫烫机上烫。洗和烫过的土豆片片带了很多水。一个强大的振动筛是用来分离土豆片和干燥的附加水。然后将其运至油炸机中，将土豆片的含水率从80%降至2%，并得到酥脆的产品。成品土豆片的含油率在30% - 40%之间。油炸后，土豆片被输送到浸出油输送带，并排出产品表面的剩余油。油炸土豆片被输送到调味机进行调味，根据不同的产品添加不同的调味料。然后将经过调味的薯片送到包装车间，将产品包装成所需的尺寸和形状。
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