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磁力选别机的三大因素
编辑：无锡金土豆食品机械厂 发布时间：2019-10-25
磁力选别机适用于粒径小于3mm的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿法磁选，也适用于煤炭、非金属矿、建材等物料的除铁。第一，进料层厚度：与待处理原料的粒度和磁粉含量有很大关系。一般情况下，经处理的粗颗粒的进料层比细颗粒的进料层厚。矿层厚度约为最大颗粒厚度的1.5倍。在处理过程中，粒径可以达到最大粒径的4倍左右，而对于细粒材料则可以达到10粒径。当原料中磁性物质含量不高时，给矿层应较薄。如果太厚，最底层的磁性颗粒会受到上层物质的压力，磁力无法吸收，导致回收率下降。当磁性颗粒含量较高时，给矿层可以较厚。
第二，磁场强度和工作间隙：与被加工材料的粒径、磁位和操作要求密切相关。当工作间隙固定时，磁极间的磁场强度由线圈的安培匝数决定，匝数不可调，只能通过改变励磁电流的大小来调节磁场强度。在处理强磁鸿尊等清洗作业时，应使用弱磁场，处理弱磁材料和清洗作业。场强应该更高。当电流固定时，改变工作间隙的大小不仅可以改变磁场的强度，还可以改变磁场的梯度，从而减小间隙磁力的急剧增加。一般来说，为了提高回收率，处理后的颗粒尺寸应尽量减小。在清洗过程中，最好增大间隙，以提高选择性和品位，但同时应适当增大磁化电流，以保证所需的磁场强度。
三是给矿率：根据振动槽（或皮带）的速度来确定给矿率。它的速度决定了矿石颗粒在磁场中停留时所受到的机械力。速度越大，矿粒在磁场中的停留时间越短。矿粒所受的机械力主要是重力和惯性刀。重力是一个常数，惯性力与速度的平方成正比。弱磁性矿粒在磁场中的磁力并不比重力高多少。因此，速度超控受到限制。随着惯性力的增大，所吸收的磁力不够，导致接收率低。因此，在选择弱磁性矿物时，宜接受低于强磁性矿物的给矿率。
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